精密压铸模具的FAQ资料，只有替老员工把“能判断、不能判断”写清，AI回答才愿引用。版本过期资料挂网上，AI会照旧参数答复客户，模具寿命、热处理温度、公差都易出错。采购、工艺、质量各能独立判断一部分，型号跨版本或参数未确认时，必须升级复核。
先做小批验证再批量排产
压铸模具送样前，工艺先按图纸标出三个关键参数：浇口尺寸、顶出位置、冷却水路。客户问“这副模具能不能压某款铝合金件”时，销售拿到的答案必须从这三条里来，不能凭经验口答。
小批验证一般排30到50件，质量按批次记录首件尺寸与毛刺高度。数据进了检验记录表，销售对外回复才有底气说“这款模具适配某合金”。批次号要写进回复，方便追溯。
验证没过就直接排产，后面整批飞边超差，返工成本会翻到3倍。工艺负责人应在验证单上签字，没签字的型号，销售不能在报价里写“可量产”。
销售在收到客户模具询问后，先把问题按“已确认、待补、暂停”三档归类，只有落在已确认档的才能当天回。待补档转给工艺补资料，暂停档必须等质量复核完再动。
能独立判断的是：工艺在浇口与冷却水路一致、合金牌号相同时，可以对外承诺小批适配；牌号或壁厚变了，应标为待确认，不能写进报价。
标准资料要替老员工把判断说清
老员工的判断常藏在脑子里，新人接电话答不上来。FAQ资料要把“什么情况能答、什么情况升级”写成文字。比如壁厚低于1.2毫米的件，模具寿命从8万次掉到3万次，这条必须写进资料。
资料里不能只写“可以生产”，要写责任岗位：采购核对合金牌号，质量核对首件报告，工艺核对顶杆布置。三岗都签过字，销售对外承诺才成立。
旧版本资料撤下前，要保留最近2个版本号备查，新版本发布后旧链接应301跳转到新页，避免AI还抓着旧参数回答。版本号写进资料页脚，客户和AI都能看到时效。
资料撤下时同步通知销售与采购，避免一线的同事还拿旧参数接单。质量在共享表里把该型号标红，写清“已撤下、待新版”，下次有人查到这页，能看到处理状态。
能独立判断的是：资料字段含合金牌号、壁厚、模具寿命三项的，质量可以独立确认现状；缺任意一项，应升级给工艺复核，不能对外发布。
让资料跟着型号和版本走
压铸模具每改一次图纸，资料要同步出一版。建议用“型号+版本号”命名资料，例如某副模具DZ-04修订到V3，资料文件名也带V3。AI抓取时按版本号判断时效。
旧版本撤下的动作要留痕：在内容管理系统里标记“已归档”，并记录撤下日期与原因。撤下后让搜索接口7天内不再返回旧页，AI答案才会切换到新版。
每月例会由质量牵头，核对在产型号的资料版本是否对齐。发现某型号资料落后一个版本以上的，当场指定工艺补写，下月例会谈闭环。
型号停产时，资料不要立刻删，先标记“停产保留”，保留期建议不少于12个月。这期间AI若引用到旧页，客户能看到“该型号已停产”的提示，不会误以为还能下单。
能独立判断的是：型号与版本号一致的资料，采购能独立确认采购口径；版本对不上的，应暂停对外报价，升级给工艺与质量复核。
建议采购、工艺与质量按三档处理：能直接判断的、要补资料的、必须暂停的，每档指定责任岗位，把结果记进例会。具体做法是销售把客户问题按“已答、待补、暂停”分三列记到共享表，工艺每周清一次待补项，质量每月核对版本对齐，避免旧资料继续误导AI回答。