精密吸塑模具装车前，先确认吊装方式、运输固定、设备安装面以及真空和冷却接口，再把供货、到场安装、调试和验收责任写进同一张表。模具能安全送到客户工厂，不代表接上吸塑机就能成型；接口、基础或配套件没有确认时，项目负责人不应承诺到场即可生产。
很多交付争议从包装完成前就埋下了：木箱里只写了型号，未记录重心和吊点；模具上的水路、真空管被封住，客户现场找不到对应接头；运输方、模具方和设备方都以为另一个人负责找平和试模。下面的现场记录把模具本体、运输底座和交接资料放在一起，便于开装车会时逐项核对。
装车前先确认模具到场后要接什么
精密吸塑模具的安装条件要以当前吸塑机和产品图纸为准。项目负责人应取得模具装配图、设备工作台或安装面资料、产品型号和客户验收要求，核对模具外形、吊点、重心、运输底座、定位方式和紧固件。模具若需要与真空管路、冷却水路或温控装置连接，应把接口位置、接头形式和防护封堵方式画在交接资料上；没有接口图，不能只凭照片判断能否安装。
运输固定也属于安装条件的一部分。活动镶件、滑块或薄弱管路要按装配图锁定，木箱与模具之间留出缓冲，底座承重点要能承受运输和叉车作业。箱外应标明起吊方向、重心提示和防潮要求，但不要把临时标签当作永久型号标识。到场开箱时，双方先拍照记录外观、封堵件、紧固件和附件数量，再决定是否进入安装。
接口责任不能只写“负责安装”
模具制造方通常能说明模具本体、附件和试模方法，设备方或客户则掌握机台安装面、真空源、冷却水、温控和现场安全条件。合同或订单若只写“负责安装”，到场后容易出现没有吊车、接口尺寸不一致、机台空间不足或基础承重不明等问题。责任表应把每个接口拆开，写清资料提供人、现场准备人、执行人和验收人。
调试结论也要限定边界。模具在供方设备上试出合格样件，只能说明样件在记录条件下通过；客户换了吸塑机、片材、温控或真空条件，仍需按当前设备重新试模。试模记录至少保留产品图号、片材牌号、模具编号、设备编号、关键参数、样品照片和缺陷处理意见。模具没有完成找平、接口连接或安全确认时，不能把未成型的产品问题归咎于模具本体。
供货、装卸、安装与验收责任表
- 供货资料：模具方提供受控装配图、接口图、附件清单、吊点和运输固定说明，客户确认版本。
- 包装运输：包装方按重心、支承点、防潮和防震要求固定，运输方负责途中防护和交接照片。
- 现场条件：客户或设备方准备机台安装面、吊装设备、通道、真空源、冷却水和温控接口，并确认承重与安全边界。
- 安装调试：项目负责人安排模具方、设备方和客户共同找平、紧固、接管、试模，记录未完成项目。
- 验收放行：双方依据当前产品图纸、试模记录和缺陷处理结果签字；接口或基础未确认时，验收只记录到场状态。
例外情况要单独写出来：关键接口、基础或配套件没有确认时，模具可以完成运输交接，但不能承诺到场可用。运输途中木箱受潮、底座变形、封堵件脱落或附件短缺，应先拍照隔离，项目负责人召集供货、运输和客户三方确认，不要在现场临时改管路后直接试产。
老板可以要求项目负责人在装车前组织一次十五分钟的责任复核，生产或设备人员逐项确认机台资料，仓储物流人员确认包装、堆码和交接记录，模具方确认接口和附件，销售把客户承诺限制写回订单。若还涉及大型设备的到场接口，可参考精密输送机装车前接口责任核对，但本次模具仍应以当前吸塑机、产品图纸和现场条件重新确认。